部分鎂合金鑄件會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,精密鑄件生產(chǎn)廠家表示了解出現(xiàn)裂紋的的原因,才能有效去防止裂紋的產(chǎn)生精密鑄件生產(chǎn)廠家經(jīng)驗(yàn)總結(jié),其產(chǎn)生的主要原因有1砂型鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理有尖角,連接處厚薄截面過(guò)渡圓弧過(guò)小或壁厚相差過(guò)大等2鑄型或砂芯退讓性不好,披縫過(guò)大,芯骨冷鐵設(shè)置不當(dāng),阻。
貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司鋁鎂合金熔鑄分公司是20160906在貴州省安順市西秀區(qū)注冊(cè)成立的其他有限責(zé)任公司分公司,注冊(cè)地址位于貴州省安順市西秀區(qū)蔡官鎮(zhèn)安吉廠321801廠房貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司鋁鎂合金熔鑄分公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼注冊(cè)號(hào)是02MA6DMUXT9R,企業(yè)法人陳進(jìn),目前。
主要是筆記本的外殼采用鎂合金壓鑄件,因?yàn)殒V合金的比強(qiáng)度較高,散熱性比鋁合金或塑料好,重量又輕,所以用在高端的筆記本上較成熟的筆記本外殼鎂合金壓鑄生產(chǎn)工藝基本上采用進(jìn)口的熱室壓鑄機(jī),像德國(guó)的富來(lái)壓鑄機(jī),最薄可以生產(chǎn)08mm壁厚的14寸筆記本外殼當(dāng)然也有采用冷室機(jī)生產(chǎn)的,例如東芝或布勒。
AZ31B具有良好的機(jī)械性能,主要用于汽車零件機(jī)件殼罩和通信設(shè)備等與鑄造鎂合金相比,AZ31B變形鎂合金具有更高的強(qiáng)度更好的塑性,主要用于薄板擠壓件和鍛件等AZ31B化學(xué)成分如下圖AZ31B應(yīng)用變形鎂合金AZ31B,具有較高的抗振能力和吸熱性能,因而是制造飛機(jī)輪轂的理想材料鎂合金AZ31B在汽油。
鎂合金成形分為變形和鑄造兩種方法,當(dāng)前主要使用鑄造成形工藝鎂合金可以砂型鑄造消失模鑄造壓鑄半固態(tài)鑄造等方法成型,近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的鎂合金壓鑄新技術(shù)有真空壓鑄和充氧壓鑄,前者已成功生產(chǎn)出AM60B鎂合金汽車輪毅和方向盤,后者也己開始用于生產(chǎn)汽車上的鎂合金零件解決汽車大型和復(fù)雜形狀零部件的成形問(wèn)題是當(dāng)。
第二選材在精密壓鑄中,鋁,鎂合金材料較其它金屬材料具有流動(dòng)性好收縮性小易吸收易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓鑄的主要所選材料,占比超過(guò)85 第三產(chǎn)品要求,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為5 絲1 絲=001 毫米以內(nèi),產(chǎn)品表面粗 糙度Ra達(dá)到16 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差。
精密鑄件的制造過(guò)程中,材料的選擇也是非常重要的目前常用的鑄造材料包括鋼銅合金鎂合金鋁合金等不同的材料會(huì)影響到鑄件的性能穩(wěn)定性和表面質(zhì)量等方面為了保證材料的選用質(zhì)量,精密鑄件廠家必須制定科學(xué)的材料選用方案,并通過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)和檢驗(yàn)程序,確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
采用鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度表面質(zhì)量比其他鎂合金鑄造方法要高,復(fù)雜耐高溫不易加工的鑄件均可用熔模精密鑄造結(jié)語(yǔ) 我國(guó)鎂的蘊(yùn)藏也十分豐富,菱鎂礦資源占全球總量的2215%,原鎂產(chǎn)量已占全球產(chǎn)量的64%,是名副其實(shí)的鎂金屬生產(chǎn)大國(guó)隨著對(duì)鎂合金需求的不斷增加,市場(chǎng)認(rèn)可度逐漸增強(qiáng)因此。
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