高溫合金需要熱處理嗎

接頭的等強(qiáng)性是焊接成功與否的關(guān)健因素，不論是固溶強(qiáng)化的合金，還是析出強(qiáng)化的合金，在過熱區(qū)有顯著的晶粒粗化現(xiàn)象粗晶粒對高溫瞬時強(qiáng)度和持久強(qiáng)度有一些好處，但嚴(yán)重降低高溫塑性和疲勞強(qiáng)度，過熱區(qū)越寬，其影響越嚴(yán)重在有些固溶強(qiáng)化合金的焊接熱影響區(qū)會出現(xiàn)析出強(qiáng)化相，使強(qiáng)度增高，使焊接接頭性能；在現(xiàn)代先進(jìn)的航空發(fā)動機(jī)中，高溫合金材料用量占發(fā)動機(jī)總量的40%~60%在航空發(fā)動機(jī)上，高溫合金主要用于燃燒室導(dǎo)向葉片渦輪葉片和渦輪盤四大熱段零部件此外，還用于機(jī)匣環(huán)件加力燃燒室和尾噴口等部件2能源領(lǐng)域 高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器。

隨著發(fā)電設(shè)備向大容量高參數(shù)方向發(fā)展，P91 鋼因具有較高的持久強(qiáng)度良好的抗氧化性能和工藝性能，已在世界范圍作為超超臨界壓力機(jī)組主蒸汽管道再熱蒸汽管熱段及鍋爐高溫過熱器和再熱器的出口集箱等高溫承壓部件得到廣泛應(yīng)用 1985 年，該鋼列入美國 ASME A335標(biāo)準(zhǔn)我國也將該鋼納入 GB 5310；熱裂的主要產(chǎn)生原因主要是因?yàn)殚_裂處應(yīng)力集中造成的，可以從凝固方式方面改進(jìn)澆不足的話就是澆注溫度不夠或者澆冒口設(shè)計(jì)不合理電流過大不僅使熔池過熱柱狀晶粗大，而且會增大熔合比，使熱裂紋傾向較大的母材過多地進(jìn)入焊縫，因而使熱裂紋傾向增大焊接速度過快，則能提高焊縫在結(jié)晶過程中的應(yīng)變速度。

GH4169gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金 合金概述為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機(jī)械性能在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性，具有較好的強(qiáng)度，高溫度可達(dá)1400°F，耐氧化性能可達(dá)1800°F這種鎳合金的高拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度在低溫下不會降低，而且。

注高溫合金高合金鋼非鐵合金推薦用電阻爐3防止加熱缺陷產(chǎn)生a氧化與脫碳按名詞理解，氧化導(dǎo)致金屬損失脫碳造成金屬表層硬度和耐磨性下降b 過熱和過燒按名詞理解，過熱會導(dǎo)致金屬晶粒粗大，鍛造后熱處理過程中可以彌補(bǔ)過燒會破壞晶粒間結(jié)合力，一鍛即碎，損失不可挽回，切忌c；駁不銹鋼縫焊困難較少，通常在交流焊機(jī)上進(jìn)行高溫合金縫焊時，由于電阻率高和縫焊的重復(fù)加熱，更容易產(chǎn)黔結(jié)晶偏析和過熱組織，甚至使工件表面擠出毛刺為此應(yīng)采用慢的焊接速度較長的休止時間以利于散熱；一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理正火淬火之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過熱經(jīng)一般的正火包括高溫正火退火或淬火處理后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱4過燒 過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區(qū)停留。

怎樣避免過熱和過燒？216 加熱內(nèi)應(yīng)力的種類產(chǎn)生原因及在毛坯內(nèi)分布是怎樣的？217 什么是鍛造溫度范圍？確定鍛造溫度范圍的方法是什么？218 什么是鍛造加熱規(guī)范？如何表示？加熱規(guī)范中的裝料爐溫如何確定？219 加熱速度如何表示？如何確定加熱速度？220 均熱保溫包括哪些內(nèi)容？如何確定保溫時間？總加熱時間如何確定？221；3有些鍛件的組織缺陷，用一般熱處理工藝不能消除，結(jié)果使最終熱處理后的鍛件性能下降，甚至不合格例如，嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口過燒不銹鋼中的鐵素體帶萊氏體高合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等4有些鍛件的組織缺陷，在最終熱處理時將會進(jìn)一步發(fā)展，甚至引起開裂例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中；IncoloyMA956MA956機(jī)械性能 高溫合金是一種特殊的金屬合金材料，能夠在高溫環(huán)境下保持其強(qiáng)度和韌性MA956高溫合金以其出色的高溫性能和耐腐蝕性而著稱它主要由鎳鉻和鉬組成，同時還添加了少量的鈦鋁和碳等元素這些元素的添加使MA956高溫合金具有極好的高溫性能和抗腐蝕能力，因此被廣泛應(yīng)用于；若加熱溫度過高，則易形成過熱或過燒，對有些奧氏體鋼會形成相，對鐵素體則晶粒會過分長大變形溫度過低，則不利于加工硬化的消除在選擇加熱方式時，要保證毛坯溫度均勻分布，在考慮鍛造溫度時，要考慮到毛坯與工模具接觸過程中的溫陣，要對工模具進(jìn)行預(yù)熱對難變形合金程度高的合金，如高溫合金應(yīng)。

層狀斷口多發(fā)生在合金鋼鉻鎳鋼鉻鎳鎢鋼等，碳鋼中也有發(fā)現(xiàn)這種缺陷的產(chǎn)生是由于鋼中存在的非金屬夾雜物枝晶偏析以及氣孔疏松等缺陷，在鍛軋過程中沿軋制方向被拉長，使鋼材呈片層狀如果雜質(zhì)過多，鍛造就有分層破裂的危險層狀斷口越嚴(yán)重，鋼的塑性韌性越差，尤其是橫向力學(xué)性能很低。