鎳基高溫合金制備方法

1 具有更寬的成分范圍 由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能2 具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域 由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計制。

高溫合金主要牌號固溶強化型鐵基合金GH1015GH1035GH1040GH1131GH1140 時效硬化性鐵基合金GH2018GH2036GH2038GH2130GH2132GH2135GH2136GH2302GH2696 固溶強化型鎳基合金GH3030GH3039GH3044GH3028GH3128GH3536GH605，GH600 時效硬化型鎳基合金GH4033GH4037G。

二鎳基高溫合金的生產(chǎn)工藝 冶煉方面為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)變形方面。

添加元素鎳基鑄造高溫合金以γ相為基體，添加鋁鈦鈮鉭等形成γ’相見高溫合金材料的金屬間化合物相進行強化，γ’相數(shù)量較多，有的合金高達60%加入鈷能提高γ’相的溶解溫度，從而提高了合金的使用溫度鉬鎢鉻具有強化固溶體的作用，鉻鉬鉭還能形成一系列對晶界有強化作用的。

高溫合金一般需經(jīng)過熱處理沉淀強化型合金通常經(jīng)過固溶處理和時效處理固溶強化型合金只經(jīng)過固溶處理有些合金在時效處理前還要經(jīng)過一兩次中間處理固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ碳化物鈷基合金等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性。

鎳基高溫合金以下簡稱鎳基合金是30年代后期開始研制的英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75Ni20Cr04Ti為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80Ni20Cr25Ti13Al美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面。

ma956合金是一種具有優(yōu)異性能的高溫合金材料它由鎳鉻鉬和鐵等元素組成，具有出色的耐高溫耐腐蝕和耐磨損性能 首先，ma956合金具有出色的耐高溫性能在高溫環(huán)境下，ma956合金能夠保持良好的強度和穩(wěn)定性，不會發(fā)生變形或熔化這使得它成為航空航天能源和化工等領(lǐng)域中高溫部件的理想選擇。

由于居里點高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性由于有大的磁致伸縮系數(shù)，極適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高該合金電阻率低027μΩ·m，不宜在高頻下使用價格較貴易氧化加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工。

高溫合金指的是以鎳鈷鐵為基體，添加其他元素鉻鎢鉬等組成的一種合金，能夠耐600度以上的高溫環(huán)境，而鎳基合金主要元素就是鎳元素，和其他元素組成的合金，耐高溫至少能達到七八百度，因此鎳基合金屬于高溫合金。

這使其可以在高溫氧化環(huán)境下使用5 低溫性能出色 鎳合金在低溫下也保持良好的塑性和韌性6 良好的焊接性和機械加工性 鎳合金可以通過各種焊接方法連接，也可以進行各種機械切削加工7 易制備和成本低 鎳合金的原材料資源較豐富，制備過程較為簡單，合金成本較低。