高溫合金發(fā)展歷程

現(xiàn)代噴氣推進技術(shù)的發(fā)展，對高溫合金工作溫度及性能的要求日益提高用變形工藝和鑄造工藝制備高合金化的高溫合金，由于鑄錠偏析嚴重加工性能差和成形困難，已不能滿足要求而采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，凝固速度快，合金成分均勻，因而產(chǎn)品沒有宏觀偏析，性能穩(wěn)定，加工性能良好，而且可以進一步提高。

高溫合金發(fā)展的趨勢是進一步提高合金的工作溫度和改善中溫或高溫下承受各種載荷的能力，延長合金壽命就渦輪葉片材料而言，單晶葉片將進入實用階段，定向結(jié)晶葉片的綜合性能將得到改進此外，有可能采用激冷態(tài)合金粉末制造多層擴散連接的空心葉片，從而適應(yīng)提高燃氣溫度的需要就導向葉片和燃燒室材料而言，有。

粉末鑄鍛單晶高溫合金相關(guān)發(fā)展及應(yīng)用 在航空發(fā)動機的制造中，粉末高溫合金因其合金化程度高，彌補了傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金鑄錠偏析嚴重熱加工性能差成形困難等難點，主要用于渦輪盤壓氣機盤鼓筒軸封嚴盤封嚴 環(huán)導風輪以及渦輪盤高壓擋板等高溫承力轉(zhuǎn)動部件，其中高性能發(fā)動機最關(guān)鍵部件之一。