高溫合金的加工難點

1鈦合金和其它高溫合金一樣，也容易產(chǎn)生加工硬化2鈦基合金導熱能力很低，使加工時產(chǎn)生的所有熱量幾乎都集中在切削刃上3鈦合金的彈性模量很小，尤其是在重切削力時，使工件容易受刀具偏移和震動的影響4嚴重的是鈦合金比其它高溫合金化學性能都要活潑，這一點使鈦合金工件在加工時很容易與刀具發(fā)生化學反應。

粗加工時，采用乳化液極壓乳化液精加工時，采用極壓乳化液或極壓切削油鉸孔時，采用硫化油85～90%+煤油10～15%，或硫化油或豬油+CCl4高溫合金攻絲十分困難，除適當加大底孔直徑外，應采用白鉛油+機械油，或氯化石蠟用煤油稀釋，或用MoS2油膏。

1鑄造冶金工藝目前各種先進鑄件制造技術(shù)和加工設備在不斷開發(fā)和完善，如熱控凝固細晶工藝激光成形修復技術(shù)耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性不含或少含鋁鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉含鋁鈦高的高溫合金如。

高溫合金鋼鍛造是一種特殊的金屬加工工藝，用于制造抗高溫耐腐蝕和高強度要求的零部件以下是高溫合金鋼鍛造工藝的幾個主要特點高鍛造溫度與傳統(tǒng)的碳鋼鍛造相比，高溫合金鋼鍛造需要在更高的溫度下進行通常，鍛造溫度要在高于合金的再結(jié)晶溫度，以確保合金具有足夠的可塑性和流動性這也有助于。

加工奧氏體不銹鋼時，宜采用較大的前角一般g0=15 ～30°與中等的切削速度v=50～80mmin加工高溫合金鋼時，宜采用偏小前角g0=0～10°以提高切削刃的強度，與偏低的切削速度v=30～50mmin不論加工奧氏體不銹鋼或高溫合金鋼，切削深度和進給量均宜適當增大，避免切削刃和刀尖劃過硬化。

螺紋加工方法根據(jù)內(nèi)螺紋和外螺紋以及加工工藝的難易程度使用條件而定高溫合金的外螺紋一般采用滾壓加工，內(nèi)螺紋一般采用車加工。