鎳基合金焊接(鎳基合金焊接后不宜采用哪種冷卻方式)

1、1 焊縫清理 1焊縫清理坡口鈍邊及焊道兩側(cè)30mm范圍2焊縫處氧化膜用銼刀砂輪清理3焊縫處污物油脂漆應(yīng)用丙酮堿液或?qū)Ｓ煤铣蓜┣謇? 焊接注意事項(xiàng) 21 焊接時(shí)在保證焊透和熔合良好的前提下，在工藝參。

2、鎳及鎳基合金焊接時(shí)應(yīng)選用較小的焊接線能量并嚴(yán)格控制層間溫度由于鎳及鎳基合金導(dǎo)熱性差，如果焊接電流過大，電弧電壓過高，焊接速度較慢及層間溫度過高都易使焊接接頭過熱，產(chǎn)生粗大的晶粒，在粗大的柱狀晶粒邊界上，集中了一些低熔點(diǎn)共晶。

3、配套焊接材料及焊接工藝Alloy 20合金的焊接建議采用AWS A514焊絲ERNiCrMo3或AWS A511焊條ENiCrMo3，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取應(yīng)用領(lǐng)域有硫酸酸洗設(shè)備磷酸生產(chǎn)設(shè)備石油化工裝備煤化工海洋平臺海水淡化。

4、你好，鎳基合金常用的兩種焊接方法為氬弧焊和等離子焊接。

5、一般鎳基合金的焊接性都不是很好原因在于，鎳合金具有單向組織，焊接時(shí)無論在宏觀上還是在微觀上都極易產(chǎn)生裂紋，所以對類似于CW6MC等鎳基合金的焊接，最常見的缺陷就是熱裂紋由于母材或焊材在冶煉技術(shù)上無法完全。