硬質(zhì)合金件加工(硬質(zhì)合金加工視頻)

用硬質(zhì)合金加工澳貝球鐵參數(shù)如下1粗加工線速度為90米每分鐘，單邊加工余量2mm左右吃深2每轉(zhuǎn)進(jìn)給量04mm，精加工單邊余量03mm，線速度150米每分鐘，進(jìn)給量02mm；可以加工，不過要自制一個(gè)刀桿，刀頭焊硬質(zhì)合金刀片，在車床上加工。

由于工件硬度高，磨削時(shí)產(chǎn)生的過多熱量將導(dǎo)致砂輪過早磨損，因此磨削液主要應(yīng)具備潤滑及冷卻性能，保持砂輪鋒銳金剛石砂輪磨削采用潤滑性能好的低粘度油基磨削液，能夠迅速將切屑及砂輪磨粒等雜物沖走，獲得更好的加工件表面；工具鋼在釬焊前必須進(jìn)行清理，機(jī)械加工的表面不必太光滑，以便于釬料和釬劑的潤濕和鋪展硬質(zhì) 合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過多的碳，以便于釬焊時(shí)被 釬料所潤濕含碳化鈦的硬質(zhì)。

硬質(zhì)合金件加工工藝

加工鎢鋼構(gòu)件在加工以前，采用普通硬質(zhì)合金刀具作粗加工或半精加工都可以在淬火以后用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工鎢鋼硬質(zhì)合金具有硬度高耐磨強(qiáng)度和韌性較好耐熱耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨。

如果在硬質(zhì)合金上做出螺紋，只能靠在模具上來實(shí)現(xiàn)了，在硬質(zhì)合金燒結(jié)前，預(yù)做成螺紋，然后完成最后的燒結(jié)，否則是沒有辦法在硬質(zhì)合金上加工螺紋的，因?yàn)樗挠捕忍吡恕?/p>

硬質(zhì)合金件加工方法

1、開粗800的轉(zhuǎn)速，走刀150，每層深度3mm或者轉(zhuǎn)速400，走刀40到60，每層深度7mm 精加工1250的轉(zhuǎn)速，走刀300，每層深度8MM 建議開粗不要用立銑刀開，應(yīng)該是刀片刀，3000的轉(zhuǎn)速，走刀800到1200，每層06到10希望能。

2、你的牌號(hào)應(yīng)該是鐵基的粉末冶金，我建議最好是用立方氮化硼刀具，硬質(zhì)合金的刀具的壽命肯定不是長，立方氮化硼CBN刀具材料是用六方氮化硼白石墨為原料，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的無機(jī)超硬材料制造方法為可做成整體的。

3、1負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時(shí)因砂輪振動(dòng)使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂同時(shí)，磨區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過硬質(zhì)合金的。